La coulée en œuvre directe de murs en béton cellulaire constitue un système rapide de construction de maisons économiques de plain-pied (logements sociaux) qui n’exige par d’usine avec une ligne de production. La coulée est effectuée directement sur le chantier sur des coffrages où sont déjà installés une armature en acier, si nécessaire, et les installations électriques et hydrauliques.
La technique des murs en CLC coulés en œuvre peut s’utiliser pour la construction complète de maisons économiques de plain-pied (logements sociaux) ou pour le remplissage de murs non porteurs quand la structure porteuse (piliers et poutres) est en béton ou en acier.
Dans cette application, l’épaisseur des murs extérieurs doit être d’au moins 20 cm avec une densité minimale de 1 000-1 200 kg/m3. En revanche, pour les murs de séparation intérieurs, l’épaisseur minimale peut être de 10 cm.
Le système convient également à la construction de clôtures et de murs de confinement.
Les murs réalisés en CLC préservent un climat intérieur agréable, sans déperdition d’énergie thermique, tout en permettant des économies considérables en termes de coûts d’utilisation des systèmes de climatisation.
Il accroit également la respirabilité des murs en prévenant la formation de moisissures et allège considérablement la structure du bâtiment.
Grâce au système COISOIMPER, il est particulièrement facile de couler les murs directement en œuvre. Après l’installation des coffrages, le béton est pompé et mélangé par une machine complète, la KOMPATTO R16, directement à l’intérieur des coffrages. Dès le jour suivant, il est possible de retirer les coffrages, qui peuvent être de n’importe quel type à conditions qu’ils soient résistants à la pression hydrostatique et hermétiquement scellés.
Pour la réalisation de murs en CLC, il ne faut que de l’eau, du ciment, du sable et l’additif moussant TECHCELL HT.
Pour améliorer les caractéristiques techniques des murs en CLC, il est possible d’ajouter au mélange les additifs auxiliaires pour CLC DSP XL, FBR, HDR.
L’utilisation de la technique de la coulée en œuvre offre de nombreux avantages lors de toutes ses étapes.
Lors de la production :
– Pas besoin d’une usine avec une ligne de production et de stockage du matériel
– Utilisation de matières premières disponibles dans le monde entier et non soumises à des traitements spéciaux
– Stabilité du produit au cours de la phase de production
– Facilité de changement du type de densité
– Investissements et frais de démarrage limités
– Faible consommation d’énergie lors de la production
Lors du transport :
– Il est produit directement sur place
Sur le chantier :
– Excellent rapport qualité/prix
– Facilité et rapidité de la coulée
– Aucun impact négatif sur l’environnement
Au niveau du bâtiment fini :
– Excellente isolation thermique
– Résistance au feu
– Économies d’énergie
– Remarquable résistance mécanique
– Résistance à l’arrachement pour la fixation au mur
– Résistance aux impacts
– Jusqu’à 30 % d’économies sur le chauffage et le refroidissement domestique
– Pas besoin d’enduit isolant
Équipements nécessaires pour les murs en CLC.
INSTALLATIONS COMPLÈTES :
– Série KOMPATTO
– Série K250
Additifs nécessaires pour les murs en CLC.
ADDITIFS MOUSSANTS POUR CLC :
– TECHCELL HT
Équipements optionnels pour les murs en CLC.
ACCESSOIRES :
– Vis sans fin pour ciment CTC
– Convoyeur à bande pour sable CBS
– Balance électronique EWS
– Remorque
Additifs optionnels pour les murs en CLC.
ADDITIFS AUXILIAIRES POUR CLC :
– DSP XL
– FBR
– HDR
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