¿Qué son las paredes de hormigón celular CLC?
Un sistema rápido para la construcción de casas de una planta de bajo coste (Vivienda Social) sin precisar de una fábrica con línea de producción, sino que se trata de un sistema de proyectado de paredes directamente in situ, con hormigón celular. El proyectado se realiza directamente en la obra sobre encofrados donde ya se encuentran instalados la estructura de acero, si fuera necesario, y los sistemas eléctricos e hidráulicos.
¿Dónde usar la técnica de las paredes de hormigón celular CLC?
La técnica de las paredes proyectadas in situ con CLC se puede usar para la construcción completa de casas de una planta de bajo coste (Vivienda Social) o para el llenado de paredes no portantes donde se encuentra la estructura portante (pilares y vigas) de hormigón o acero.
En esta aplicación, el grosor de las paredes externas no debe ser inferior a 20 cm con una densidad mínima de 1000-1200 kg/m3. Mientras que para las paredes divisorias internas, el grosor puede ser como mínimo de 10 cm.
El sistema también es apto para la construcción de vallas y muros de contención.
Las paredes hechas con CLC mantienen un clima interior cómodo, sin dispersiones de la energía térmica, permitiendo así, importantes ahorros de costes en el uso de sistemas de acondicionamiento ambiental.
Además, aumenta la transpirabilidad de las paredes, evitando la formación de moho, y alivia considerablemente la estructura del edificio.
¿Cómo hacer las paredes de CLC?
El proyectado de las paredes directamente in situ es muy sencillo gracias al sistema COISOIMPER. Tras la instalación de los encofrados, el hormigón celular es mezclado y bombeado por una máquina completa, la KOMPATTO R16, directamente en los propios encofrados. Los encofrados se podrán desmontar a partir del día siguiente, pudiendo ser de cualquier tipo siempre que sean resistentes a la presión hidrostática y estén sellados herméticamente.
Para la construcción de paredes CLC, son suficientes el agua, el cemento, la arena y el aditivo espumante de TECHCELL HT.
Para aumentar las características técnicas de las paredes CLC, se pueden agregar al amasijo, los aditivos complementarios para CLC, DSP XL, FBR y HDR.
Ventajas de las paredes de CLC proyectadas in situ.
El uso de la técnica de proyectado in situ tiene muchas ventajas en todas sus fases.
En la producción:
– No se precisa de una fábrica con una línea de producción y almacenamiento de materiales
– Uso de materias primas disponibles en el mundo y no sujetas a procesos especiales
– Estabilidad del producto durante la fase de producción
– Facilidad para cambiar el tipo de densidad
– Inversiones y costes de ejecución reducidos
– Bajo consumo de energía durante la producción
En el transporte:
– Se produce directamente en el sitio
En la obra:
– Excelente relación calidad/precio
– Facilidad y velocidad en el proyectado
– Sin efectos negativos en el medio ambiente
En el edificio terminado:
– Excelente aislamiento térmico
– Resistencia al fuego
– Ahorro energético
– Gran resistencia mecánica
– Resistencia a la rotura para la fijación en pared
– Resistencia al impacto
– Ahorro de hasta un 30 % en la calefacción y refrigeración doméstica
– No precisa de revestimiento aislante
Equipos y aditivos necesarios para producir paredes de CLC.
Equipos necesarios para paredes de CLC.
SISTEMAS COMPLETOS:
– Serie KOMPATTO
– Serie K250
Aditivos necesarios para las paredes de CLC.
ADITIVOS ESPUMANTES PARA CLC:
– TECHCELL HT
Equipos opcionales para paredes de CLC.
ACCESORIOS:
– Tornillo sin fin para cemento CTC
– Cinta transportadora para arena CBS
– Balanza electrónica EWS
– Carro
Aditivos opcionales para paredes de CLC.
ADITIVOS COMPLEMENTARIOS PARA CLC:
– DSP XL
– FBR
– HDR
